Technikumskalanders Referenznummer der Bekanntmachung: E_064_289214
Bekanntmachung vergebener Aufträge
Ergebnisse des Vergabeverfahrens
Lieferauftrag
Abschnitt I: Öffentlicher Auftraggeber
Postanschrift:[gelöscht]
Ort: München
NUTS-Code: DE212 München, Kreisfreie Stadt
Postleitzahl: 80686
Land: Deutschland
Kontaktstelle(n):[gelöscht]
E-Mail: [gelöscht]
Internet-Adresse(n):
Hauptadresse: https://vergabe.fraunhofer.de/
Abschnitt II: Gegenstand
Technikumskalanders
E_064_289214 MalOle-bla Technikumskalanders
IKTS
Fraunhofer IKTS im Fraunhofer THM
Am St.-Niclas-Schacht 13
09599 Freiberg
In der Arbeitsgruppe "Elektrodenentwicklung" der Abteilung Mobile Energiespeicher und Elektrochemie am Fraunhofer IKTS in Dresden steht die großskalige Entwicklung effizienter, umweltverträglicher und kostengünstiger Komponenten und Fertigungsschritte für Elektrodenfolien und Li-Ionen Batteriezellen im Vordergrund. Die Batterieelektroden werden koventionell durch eine Beschichtung und Trocknung der Aktivmaterial-Suspensionen auf die jeweiligen metallischen Aluminium oder Kupfer-Ableiterfolien hergestellt. Um die Oberflächenqualität, die elektrische Kontaktierung und die Energiedichte von Elektroden zu erhöhen, werden die Folien nach der Beschichtung in einem kontiniuerlichen Walzwerk unter Last verdichtet. Im Kalandrierprozess werden die Elektrodenbahnen für Batteriezellen durch eine von zwei Walzen aufgebrachte mechanische Last komprimiert. In der Anlage sollen sowohl einseitig als auch beidseitig beschichtete Elektroden kalandriert werden. Im Applikationszentrum 'Batterietechnologie' in Freiberg/Sachsen der Arbeitsgruppe soll für diesen Prozssschritt ein neuer Technikumskalander beschafft werden. Die Aufgaben im Applikationszentrum befassen sich mit der Skalierung und Fertigungsforschung von neuartigen Batteriematerialien. Dementsprechend sollte die Anlage in der Lage sein Elektrodenfolien als Rollenware sowie auch als Einzelsheets zu kalandrieren und ggfs. auch zu slitten.
1. Minimale Spaltbreite 20µm 2. automatische Kalandrierung von Pattern-Beschichtungen von Elektrodenfolien 3. Einstellbare Schrittweite der Walzentemperatur min. 1 °C 4.Aufheizrate min. 2 K/min 5. Inline Vortemperierung der Elektrodenbahn 6. Scheidwerk mit Rundmesser zum Trennen vom Mutter- auf 2 Tochtercoils nach dem Glättwerk 7. Berührungslose, inline Reinigung der Elektrodenbahn / Schnittkante nach dem Schneidwerk 8. Minimaler Bahnzug an Ab- und Aufwickler inkl. Zugspannungsregelung 15 N 9. Maximaler Bahnzug an Ab- und Aufwickler inkl. Zugspannungsregelung 200 N 10. Schichtdickemessung vor- und nach der Kalandrierung 11. Realspaltmessung zwischen den Walzen
EFRE
Abschnitt IV: Verfahren
Abschnitt V: Auftragsvergabe
Abschnitt VI: Weitere Angaben
Postanschrift:[gelöscht]
Ort: Bonn
Postleitzahl: 53123
Land: Deutschland
Postanschrift:[gelöscht]
Ort: München
Postleitzahl: 80686
Land: Deutschland
E-Mail: [gelöscht]
Internet-Adresse: https://www.fraunhofer.de