Offizielle Bezeichnung: RPTU- Rheinland-Pfälzische Technische Universität Kaiserlautern Landau
Postanschrift: Gottlieb-Daimler-Straße 47
Ort: Kaiserslautern
NUTS-Code: DEB32 Kaiserslautern, Kreisfreie Stadt
Postleitzahl: 67663
Land: Deutschland
Kontaktstelle(n): Abt. 2.3 - Vergabe und Beschaffung
E-Mail:
Telefon: +49 631205-3857
Internet-Adresse(n):
Hauptadresse: https://rptu.de/

Weitere Auskünfte erteilen/erteilt die oben genannten Kontaktstellen

Einrichtung des öffentlichen Rechts

Bildung

Formmessmaschine mit Gerätekabine (Referenzformtester)

Referenznummer der Bekanntmachung: 2023-RPTU-1864

Lieferauftrag

Freiwillige Ex-Ante Bekanntmachung über geplanten Kauf eines neuen Referenzformtester (Formmessmaschine) inkl. Lieferung, Installation und Schulung

Wert ohne MwSt.: 393 000.00 EUR

Aufteilung des Auftrags in Lose: nein

NUTS-Code: DEB32 Kaiserslautern, Kreisfreie Stadt

Hauptort der Ausführung:

RPTU-Rheinland-Pfälzische Technische Universität Kaiserslautern Landau Gottlieb-Daimler-Straße, Geb. LMPE (74-169) 67663 Kaiseslautern

Kauf, Lieferung, Installation, Schulung/Einführung eines Hochgenaue Formmessmaschine integriert in einer Gerätekabine

mit geregeltem Schwingungsisolationssystem, 19" TFT-Monitor (TouchScreen), Maschinentableau MCP 12,

motorischer Messtaster T7W, Tastarm 60 mm Durchmesser 1,0

Rubin, M2, 60 Grad, Vorbereitet zum Anschluss des

opischen Sensors IPS15 Teilungsfehler der C-/Z-/X- Achse.

Leistungsbeschreibung/Ausstattungsmerkmale

Anforderungen an den Auftragsnehmer:

Angebot vollständig und technisch aussagekräftig

Nachweis von mindestens 5 etablierte Forschungseinrichtungen, in denen das Gerät erfolgreich eingesetzt wird.

Serviceumfang:

Gewährleistungszeit mindestens 24 Monate

Lieferzeit maximal 16 Wochen

Inbetriebnahme (inkl. Abnahme und Leistungsnachweisen) nach Lieferung innerhalb von 14 Tagen

Aufbau, Inbetriebnahme und vollständige Funktionsprüfung (Abnahmeprüfungen) wird durch

Mitarbeiter*Innen des Anbieters übernommen.

Dokumentation:

Abnahme- und Inbetriebnahmeprotokoll

Kalibrierprotokolle

Betriebsanleitung/Systemhandbuch (Software und Hardware) in Deutsch oder Englisch

Risikobewertung/Sicherheitsmatrix, CE/EG-Konformitätserklärung

Training und technische Unterstützung.

Installation und Training: mindestens 4 Tage Training (Schulung) der technischen Grundlagen zur

Bedienung des Geräts und dessen Software

Technische Unterstützung: Technische Unterstützung per Fernwartung (E-Mail, Telefon, Online Meeting,

Bildschirmübertragung) durch ausgewiesene Applikationsexperten

Garantierte Dauer der technischen Unterstützung: gesamte Nutzungsdauer des Geräts.

Geräteanforderungen:

Maximale Maße und Aufstellbedingungen

Standgerät: Aufstellung auf beigestelltem pneum. gedämpften Granit (Breite x Tiefe: 1270 mm x 620 mm), maximale Geräteaußenabmaße (Breite x Tiefe: 1400 mm x 800 mm), Gerätebedienung seitlich neben Gerät (Arbeitstisch mit anbieten)

Rechner-Steuereinheit geeignet für Rackeinbringung (Rittal Flatbox 9HE, 600mm tief)

Aufstellbedingungen vor Ort: Feinmessraum Klasse II, Reinraum Klasse 8, VDI 2038: besser VC-D

Arbeitsbereich und Messvolumen (X, Y, Z in mm):

Messvolumen: mindestens D200 x 300

motorisierter Zentrier- und Kipptisch: +/- 1,5 mm, +/- 0,5° (Minimalwerte)

360° motorisch schwenkbarer Tastarm, Messkraft stufenlos einstellbar mind. von 0,01 N bis 0,15 N,

höchste Tasterauflösung ? 0,0015 µm (bei mind. 50 µm Messbereich, z.B. für Rauheitsmessung)

Schutzkabine temperaturüberwacht bei gut einsehbarem und zugänglichem Messraum

Messvorrichtung Taster: taktil und interferometrisch (optisch)

Zugriff auf Maschinendaten (Achspositionen, Messtrigger) zur Nutzung von Fremdsensoren

Taktile und optische Tasterausstattung (optische Sonde für Innendurchmesser ab 1 mm)

Schnellwechselsystem mit Spannmittel.

Messbedingungen und Datenausgabe:

- Messungen im kartesischen Koordinatensystem über kalibrierte Maßstäbe

- Echtzeitfehlerkompensation über Normale bei jeder Bewegung der Maschine und jeder Messung

- Ausgabe der Profile und Ergebnisse als 3D Koordinaten

- Messungen von Form und Lage, absolutem Durchmesser und Rauheit.

Maximal zulässige Messabweichungen (taktil gemessen, 3D-Messung auch optisch)

C-Achse, Rundheitsabweichung: <- 0,04 µm

Messhöhe 50 mm, Kugelradius 1,5 mm, Tastkraft 40 mN, Auswertung MZCI / MZC, Filter 15 W/U

C-Achse, Planlaufabweichung: <- 0,04 µm

Messhöhe 70 mm, Kugelradius 1,5 mm, Tastkraft 40 mN, Auswertung MZC

Geradheitsabweichung der Horizontalführung X: <- 0,075 µm

Messlänge 200 mm, Kugelradius 1,5 mm, Tastkraft 20 mN, MZS, Grenzwellenlänge Lambda c 0,8 mm

Rechtwinkligkeitsabweichung der X-Achse zur C-Achse: <- 1,5 µm (Messlänge 200 mm)

Geradheitsabweichung der Vertikalführung Z: <- 0,1 µm

Messlänge 50 - 270 mm, Kugelradius 1,5 mm, Tastkraft 20 mN, MZS, Grenzwellenlänge Lambda c 0,8 mm

Konizitätsabweichung der Z-Achse zur C-Achse: <- 2 µm/m

Messlänge 50 - 270 mm, Kugelradius 1,5 mm, Tastkraft 20 mN, MZS, Grenzwellenlänge Lambda c 0,8 mm

3D-Messung taktil und optisch am Kugelnormal nach DIN ISO 10112-12:

R0 <- 2 µm, PV <- 0,2 µm, RMSt <- 0,1 µm

Messhöhe 140 mm, 16 Kreise, Kugelradius 0,5 mm, 3D; R0, PV, RMS; Medianfilter 1,0 mm

Absolute Durchmesserbestimmung

Durchmesser-Messung: Messunsicherheit U95 <- 0,15 µm

Innen-/Außendurchmesser von 5 - 100 mm, Messhöhe 20 - 50 mm, gemessen in Richtung X-Achse,

taktil gemessen, Tastkugel-Durchm. 1 - 3 mm, Kalibriermethode Durchmesserkalibrierkörper.

Ausstattung Normale:

Unabhängig kalibrierte Normale zur Überwachung der Messmaschine:

- Rundheitsnormal (Referenzkugel),

- Planglasplatte,

- Geradheitsnormal Prüfzylinder (Bosch),

- Durchmesserkalibrierkörper (zur Messung/Rückführung des Absolutdurchmessers).

Ausstattung Steuer- und Messsoftware:

Automatisierung von Messvorgängen und Ergebnisdarstellung:

- einfache Erstellung der Messabläufe,

- einstellbarer Ergebnisreport.

Umschaltung der Bediensprache Deutsch und Englisch

unbegrenzter Zugang zu Updates und Upgrades für die gesamte Nutzungsdauer des Geräts.

Auswertesoftware:

graphische Benutzeroberfläche zur direkten Visualisierung, Verarbeitung und Analyse der Daten

Vorgefertigte Mess- und Auswerteroutinen zur Nutzung der Normale zur Maschinenüberwachung

direkter Zugriff auf Rohdaten, geeignete Datenübergabeformate zu MATLAB und MountainsMap,

Möglichkeit der nachträglichen, veränderten Auswertung auch z.B. nach eigenen Addins.

Automatisierung von Auswerteroutinen und Ergebnisprotokollen

Offlineinstallation und -nutzung (Nutzerzahl: mind. 3, Dauer: unbegrenzt).

unbegrenzter Zugang zu Updates und Upgrades für die gesamte Nutzungsdauer des Geräts.

26/05/2023

Der Auftrag fällt unter das Beschaffungsübereinkommen: nein

Begründung für die geplante Beschaffung des Referenzformtesters (Formmessmaschine) bei der Firma Mahr GmbH in Göttingen.

Als einziger Anbieter am Markt bietet Mahr eine Formmessmaschine die neben der gewünschten Grundausstattung alle "Referenzkriterien" erfüllt. Auch die zwingend notwendigen messtechnischen und sonstigen Qualitätskriterien werden erfüllt.

Zu den Alleinstellungsmerkmalen gegenüber anderen Anbietern gehören:

- Eingebautes Koordinatensystem durch Normale und kalibrierte Maßstäbe

- Echtzeitkompensation bei jeder Bewegung und Messung der Maschine

- Ausgabe der Profile und Ergebnisse als 3D Koordinaten

- Boschzylinder zur Überwachung der Messmaschine

- Die Software "MarWin" bietet umfangreiche Optionen wie Form und Lage,

absoluter Durchmesser, Rauheit, Kontur, etc.

- Tastsystem T7W mit verminderter Messkraft

- T7W schwenkt automatisch in andere Tastarmpositionen

- Unterschiedliche Tastarme durch Schwenken automatisch nutzbar ohne

Bedienereingriff (mit Tastarmen bis 70 mm)

- Optische Messungen mit interferometrischem IPS- und HNA-Sensor

- Trigger- und Achslagenschnittstelle für Fremdsensoren

- Maschine wird bei der Inbetriebnahme kalibriert

- Langzeitstabilität durch Echtzeitkompensation

Zeitlich unbegrenzter Zugang zu Updates und Upgrades sowie technischer Unterstützung durch ausgewiesene Applikationsexperten für die gesamte Nutzungsdauer des Geräts.

- Optionale Aufrüstung des Systems: zusätzliche taktile und optisch Taster, Spannmittel

Kein anderer Anbieter am Markt erfüllt die Anforderungen in Kombination mit der Lieferzeit (bzgl. Forschungsvorhaben max. 16 Wochen) und der Softwareunterstützung sowie der Supportunterstützung während der gesamten Bedienerzeit.

Bezüglich der Kombination aus Ausstattung (siehe Leistungsbeschreibung unter dem Punkt Auftragsgegenstand) gibt es hierzu keine Alternative. Die Beschaffung der ausgewählten Referenzfomtesters ist daher zwingend bei der Firma Mahr GmbH in Göttingen vorzunehmen.

Bekanntmachungs-ID: CXP4YEW6X2K

26/05/2023