Digitalisierung - Gewerk KFZ Referenznummer der Bekanntmachung: 105_HWKH_02-2023-0003
Berichtigung
Bekanntmachung über Änderungen oder zusätzliche Angaben
Lieferauftrag
(Supplement zum Amtsblatt der Europäischen Union, 2023/S 089-271141)
Abschnitt I: Öffentlicher Auftraggeber/Auftraggeber
Postanschrift: Gräfestrasse 24
Ort: Halle (Saale)
NUTS-Code: DEE02 Halle (Saale), Kreisfreie Stadt
Postleitzahl: 06110
Land: Deutschland
Kontaktstelle(n): Fachbereich Campus Neubau
E-Mail:
Telefon: +49 345-2999189
Fax: +49 345-2999200
Internet-Adresse(n):
Hauptadresse: www.hwkhalle.de
Abschnitt II: Gegenstand
Digitalisierung - Gewerk KFZ
Beschaffung von diverser Ausstattung für die Ausbildung im Gewerk KFZ im Rahmen des Förderprojekts Digitalisierung ÜBS.
Abschnitt VI: Weitere Angaben
Abschnitt VII: Änderungen
Bagger mit digitalem Steuerungssystem der Hydraulik für z.B. Anbaugeräte incl. Anbaugerät, Diagnosesoft- und Hardware, Messtechnik:- umweltfreundlicher Bagger mit einem integrierten DPF (Diesel - Partikelfilter), mit ECO Plus-Modus zur Kraftstoffverbrauchssenkung, Einsatzgewicht mit Tieflöffel 4200 kg, 3-Zylinder Dieselmotor wassergekühlt (39,4 PS/2200 U/min), automatisches Leerlaufdrehzahlsystem, Hydrauliksystem mit Axialkolbenverstellpumpe, 2x doppeltwirkende Zusatzhydraulik mit zusätzlicher 3. Rücklaufleitung am Zusatzkreis 1, proportionale Betätigungsschalter auf beiden Vorsteuerhebeln, Schlauchbruchsicherheitsventil am Ausleger und Löffelstiel (ISO8643), Anzeige und Speicher- bzw. Programmiermöglichkeit für die maximale Ölmenge der Zusatzhydraulik, LCD Display / Digitale Instrumentenanzeige, Geradeausfahrfunktion, 350 mm breite Gummikette, Planierschild, 2 Fahrgeschwindigkeiten (schnell/langsam), Diebstahlsicherungssystem Anti Theft, ROPS-FOPS geprüfte Kabine mit Heizung und Frontscheibenenteisung, 2 Arbeitsscheinwerfer am Kabinendach, 1 Arbeitsscheinwerfer am Ausleger, Komfortsitz mit gewichtsabhängiger Sitzfedereinstellung, 12V Radiovorbereitung mit Einschubposition für Radio 2 Lautsprechern und Antenne, Sicherheitsgurt, Nothammer, Akustisches Betankungssystem, Rückspiegel (links und rechts), hydraulische Vorsteuerung mit Handauflagestützen, Fahrbetätigungshebel mit Fußpedale, Verzurrpunkte für sicheren Transport, Klimaanlage, 1 mechanische Schnellwechseleinrichtung MS03, 2 Tieflöffel in Standardausführung (Breite frei wählbar), 1 Grabenräumlöffel hydraulisch schwenkbar in Standardausführung inkl. Schläuche und Kupplungen (Breite frei wählbar), Servicediagnosepaket incl. Diagnosetechnik / Software, Druckmessgeräte (Manometersatz)- Umbau bzw. Vorbereitung des Baggers für die Ausbildung (Einbau von Messstellen und Fehlerschaltern an den relevanten Systemen)Die Messstellen und Fehlerschalter werden nach der Auftragsvergabe und Analyse des Baggers festgelegt und müssen umfangreichen Funktionen und Anschlüssen umfassen.Die Messstellen sind an allen relevanten Sensoren, Aktoren, Bussystemverbindungen und der Spannungsversorgung vorzusehen. Die Messstellen müssen als vergoldete 2mm-Buchse ausgeführt sein, über eine stabile Zugentlastung verfügen und mit der entsprechenden Stecker- und Pinbezeichnung versehen sein.Es müssen insgesamt mindestens 60 Fehlerschaltungen verbaut werden. Diese Fehler können über 3-stufige Schalter (entspricht also 30 Schaltern, z.B. Fehler aus-Fehler1-Fehler 2) geschaltet werden. Als Fehler können Unterbrechungen, Reihenwiderstände, Widerstände nach Masse oder Plus oder anderen Signalen, Signalsimulatoren oder ähnliches (z.B. Simulation Wackelkontakt sowie Kurzschlüsse zwischen z.B. Busleitungen verbaut werden. Die Fehlerschaltung muss verschließbar sein und sich im Innenraum befinden.Weiterhin müssen an den relevanten Steuergeräten Breakout-Boxen verbaut werden. Diese Breakout-Boxen müssen alle Pins des jeweiligen Steuergerätes zugänglich machen. Die Breakout-Boxen können fest installiert werden, es muss aber ein Verschließen des Baggers inclusive der Motorhaube gewährleistet sein. Aus diesem Grund können die Breakout-Boxen steckbar ausgeführt werden. Alle vorgenommenen Änderungen müssen in einem Schaltplan dokumentiert werden. Weiterhin sind alle Fehlerschaltungen mit ihren Auswirkungen auf das Verhalten des Baggers sowie den messtechnischen Veränderungen zu dokumentieren (z.B. Motor ruckelt, Signal jetzt dauerhaft 0V oder ähnlich). Ersatzweise können auch Fehler und Messstellen in der Hydraulik eingebaut werden.z.B. Minibagger Kubota KX042-4 ECO Plus incl. Klimaanlage, Schlauchbruchsicherheitsventile am Ausleger und Löffelstiel inkl. Überlastwarneinrichtung (für KX042-4), 1 mechanische Schnellwechseleinrichtung MS03, 2 Tieflöffel in Standardausführung (Breite frei wählbar), 1 Grabenräumlöffel hydraulisch schwenkbar in Standardausführung inkl. Schläuche und Kupplungen (Breite frei wählbar), Servicediagnosepaket incl. Diagnosetechnik / Software, Druckmessgeräte (Manometersatz)- Umbau bzw. Vorbereitung des Baggers für die Ausbildung (Einbau von Messstellen und Fehlerschaltern an den relevanten Systemen)
Bagger mit digitalem Steuerungssystem der Hydraulik für z.B. Anbaugeräte incl. Anbaugerät, Diagnosesoft- und Hardware, Messtechnik:- umweltfreundlicher Bagger mit einem integrierten DPF (Diesel - Partikelfilter), mit ECO Plus-Modus zur Kraftstoffverbrauchssenkung, Einsatzgewicht mit Tieflöffel circa. 4200 kg, min. 3-Zylinder Dieselmotor wassergekühlt (39,4 PS/2200 U/min), automatisches Leerlaufdrehzahlsystem, Hydrauliksystem mit Axialkolbenverstellpumpe, 2x doppeltwirkende Zusatzhydraulik mit zusätzlicher 3. Rücklaufleitung am Zusatzkreis 1, proportionale Betätigungsschalter auf beiden Vorsteuerhebeln, Schlauchbruchsicherheitsventil am Ausleger und Löffelstiel (ISO8643), Anzeige und Speicher- bzw. Programmiermöglichkeit für die maximale Ölmenge der Zusatzhydraulik, LCD Display / Digitale Instrumentenanzeige, Geradeausfahrfunktion, min. 350 mm breite Gummikette, Planierschild, min. 2 Fahrgeschwindigkeiten (schnell/langsam), Diebstahlsicherungssystem Anti Theft, ROPS-FOPS geprüfte Kabine mit Heizung und Frontscheibenenteisung, 2 Arbeitsscheinwerfer am Kabinendach, 1 Arbeitsscheinwerfer am Ausleger, Komfortsitz mit gewichtsabhängiger Sitzfedereinstellung, min. 12V Radiovorbereitung mit Einschubposition für Radio 2 Lautsprechern und Antenne, Sicherheitsgurt, Nothammer, Akustisches Betankungssystem, Rückspiegel (links und rechts), hydraulische Vorsteuerung mit Handauflagestützen, Fahrbetätigungshebel mit Fußpedale, Verzurrpunkte für sicheren Transport, Klimaanlage, 1 mechanische Schnellwechseleinrichtung MS03, min. 2 Tieflöffel in Standardausführung (Breite frei wählbar), min. 1 Grabenräumlöffel hydraulisch schwenkbar in Standardausführung inkl. Schläuche und Kupplungen (Breite frei wählbar), Servicediagnosepaket incl. Diagnosetechnik / Software, Druckmessgeräte (Manometersatz)- Umbau bzw. Vorbereitung des Baggers für die Ausbildung (Einbau von Messstellen und Fehlerschaltern an den relevanten Systemen)Die Messstellen und Fehlerschalter werden nach der Auftragsvergabe und Analyse des Baggers festgelegt und müssen umfangreiche Funktionen und Anschlüssen umfassen.Die Messstellen sind an allen relevanten Sensoren, Aktoren, Bussystemverbindungen und der Spannungsversorgung vorzusehen. Die Messstellen müssen als 2mm-Buchse ausgeführt sein, über eine stabile Zugentlastung verfügen und mit der entsprechenden Stecker- und Pinbezeichnung versehen sein.Alle vorgenommenen Änderungen müssen in einem Schaltplan dokumentiert werden. Weiterhin sind alle Fehlerschaltungen mit ihren Auswirkungen auf das Verhalten des Baggers sowie den messtechnischen Veränderungen zu dokumentieren (z.B. Motor ruckelt, Signal jetzt dauerhaft 0V oder ähnlich). Ersatzweise können auch Fehler und Messstellen in der Hydraulik eingebaut werden.z.B. Minibagger Kubota KX042-4 ECO Plus incl. Klimaanlage, Schlauchbruchsicherheitsventile am Ausleger und Löffelstiel inkl. Überlastwarneinrichtung (für KX042-4), 1 mechanische Schnellwechseleinrichtung MS03, 2 Tieflöffel in Standardausführung (Breite frei wählbar), 1 Grabenräumlöffel hydraulisch schwenkbar in Standardausführung inkl. Schläuche und Kupplungen (Breite frei wählbar), Servicediagnosepaket incl. Diagnosetechnik / Software, Druckmessgeräte (Manometersatz) oder gleichwertig- Umbau bzw. Vorbereitung des Baggers für die Ausbildung (Einbau von Messstellen und Fehlerschaltern an den relevanten Systemen)